와이어 투 보드 커넥터 선정은 플라스틱 하우징만 고르는 일이 아닙니다. 보드 헤더, 하우징, 압착 접점, 전선 및 가공 공구가 함께 완성된 연결을 구성합니다. 전기 부하와 하네스 요구사항에서 시작하여 전체 어셈블리를 식별한 뒤 설치와 샘플 성능을 검토하세요. 이 가이드는 일반적인 내부 압착식 와이어 투 보드 연결을 다루며 핫플러그, 고전압 또는 특수 안전 용도의 직접적인 설계 결정을 다루지는 않습니다.
1. 전류와 전선을 함께 명시하세요
각 전류값이 연속 전류인지, 짧은 피크인지 또는 특정 부하 조건에 해당하는지 명시하세요. 동시에 부하가 걸리는 회로, 주변 온도 및 공간 제약을 식별하세요. 전선은 도체 크기, 재료, 구조, 절연 외경 및 온도 관련 요구사항을 지정하세요.
전류 정격에는 조건이 있습니다. 예를 들어 JST 문서는 XH 제품군의 3 A 정격을 AWG 22 전선 조건으로 제시합니다.[1] 이 값을 해당 시리즈가 지원하는 더 가는 모든 전선, 모든 부하 조합 또는 모든 동작 환경에 자동 적용해서는 안 됩니다. 이 예시는 정격 읽는 법을 설명하며 모든 3 A 부하에 XH 사용을 권장하는 것은 아닙니다.
전선 선정에도 AWG 숫자 이상의 정보가 필요합니다. 같은 도체 크기의 전선도 절연 외경이 다를 수 있습니다. 도체 압착부와 절연 지지부가 모두 맞아야 합니다. 전선이 아직 정해지지 않았다면 접점을 먼저 주문한 뒤 맞아 보이는 전선을 찾기보다 단자와 함께 선정하세요.
2. 하우징, 접점 및 보드 헤더를 한 세트로 식별하세요
하우징은 접점의 위치를 잡고 유지합니다. 압착 접점은 도체와 연결되며 결합 인터페이스를 제공합니다. 보드 헤더는 하네스 측과 결합하고 PCB 보드에 연결됩니다. 제품군 이름만 적지 말고 각 전체 부품 번호를 기록하세요.
JST XH 카탈로그는 SXH-001T-P0.6 및 SXH-002T-P0.6 각각에 서로 다른 전선 범위를 제시하며, 제품 페이지는 접점, 하우징 및 헤더를 별도로 식별합니다.[1][2] 올바른 제품군의 접점이라고 선택한 전선에 자동으로 적합한 것은 아닙니다. 도금, 공급 형태 및 필요한 공구도 주문한 버전과 맞아야 합니다.
서로 다른 브랜드나 시리즈를 조합할 때 물리적 삽입이 제조사 승인 결합 관계를 증명하지는 않습니다. 혼합 부품이 필요한 프로젝트는 양쪽 전체 부품 번호, 근거 정보, 알려진 차이점 및 검증 책임을 따로 문서화해야 합니다. 한 부품의 정격이 혼합 어셈블리의 보증으로 바뀌지는 않습니다.
어셈블리 식별 워크시트
| 어셈블리 요소 | 기록할 정보 | 프로젝트 입력 |
|---|---|---|
| PCB 헤더 | 전체 부품 번호, 위치 수, 삽입 방향, 실장 및 PCB 도면 | ______ |
| 하네스 하우징 | 전체 부품 번호, 극성 구분 또는 키 구조, 고정 구조 | ______ |
| 압착 접점 | 전체 부품 번호, 전선 범위, 표면 처리 및 공급 형태 | ______ |
| 전선 | 도체 크기와 구조, 절연 외경, 재료 및 사용 조건 | ______ |
| 공구 및 가공 | 지정 공구 또는 어플리케이터, 공정 규격 및 검사 요구사항 | ______ |
| 기타 부속품 | 보조 잠금장치, 실 또는 지지대; 해당하는 경우 ‘없음’으로 기재 | ______ |
3. 고정, 케이블 경로 및 정비 접근성을 함께 검토하세요
피치와 위치 수 외에 상부 또는 측면 삽입, 결합 경로, 고정 및 극성 구분 구조를 확인하세요. 래치가 유지된다고 장비의 진동이나 케이블 하중에 대한 적합성이 자동으로 인정되는 것은 아닙니다. 실제 환경에 따라 추가 평가가 결정됩니다.
같은 조립도에서 하네스 경로와 보드 커넥터를 검토하세요. 설치된 전선 묶음이 하우징에 닿나요? 손가락이나 공구로 래치를 해제할 공간이 있나요? 하네스는 어디서 지지되나요? 정비 전에 다른 모듈을 제거해야 하나요? 커넥터 외형만으로는 대개 이 모든 질문에 답할 수 없습니다.
키 구조, 극성 구분, 물리적 분리, 라벨 또는 작업 지침 등 잘못된 결합을 막는 방법도 식별하세요. 색상은 식별을 도울 수 있으나 색상이 같거나 다르다는 것만으로 필요한 회로 관계가 정해지지 않습니다.
4. 가볍게 당겨 보는 것만으로 압착 품질을 평가할 수 없습니다
접점과 전선 범위의 일치는 출발점일 뿐입니다. 전선 준비, 압착 높이, 절연 지지 및 단자 외관을 해당 공정 규격에 따라 관리해야 합니다. JST 압착 주의사항은 지정 공구 사용을 요구하며 전선 적합성, 절연 외경 및 압착 높이를 관리 항목으로 식별합니다.[3]
완성 하네스 문의에는 전선, 접점, 가공 요구사항 및 필요한 검사 기록을 포함하세요. 개별 부품의 경우 예정된 조립업체에 필요한 공구와 지침이 있는지 확인하세요. 단자가 기존 수동 공구에 들어간다고 적합한 공정임이 확인되는 것은 아닙니다.
이 가이드에는 보편적인 압착 높이, 피복 제거 길이 또는 인장력 합격값이 없습니다. 해당 값은 접점, 전선 및 적용 규격에 따라 달라지므로 관련 문서와 프로젝트 요구사항에서 가져와야 합니다.
5. 견적을 비교하기 전에 선정 입력을 완성하세요
| 요구사항 그룹 | 답해야 할 질문 | 프로젝트 입력 |
|---|---|---|
| 전기 부하 | 회로별 전류와 전압, 피크 지속 시간 및 동시 부하 | ______ |
| 전선 및 하네스 | 도체 크기, 절연 외경, 길이, 경로 및 지지 | ______ |
| 보드 설치 | 위치 수, 피치, 방향, PCB 두께 또는 레이아웃 및 공간 | ______ |
| 운용 | 고정, 오류 방지, 결합 횟수 및 정비 접근성 | ______ |
| 환경 및 공정 | 온도, 진동, 오염, 납땜 및 세척 | ______ |
| 공급 범위 | 개별 부품 또는 완성 하네스; 샘플 및 양산 수량; 목표 날짜 | ______ |
| 검증 | 조립, 전기, 공정 및 환경 검사 담당자 | ______ |
미해결 항목은 ‘확인 필요’로 표시하세요. 견적 비교 시 같은 어셈블리를 다루는지 확인하세요. 하우징만의 가격을 접점, 전선 및 하네스 가공이 포함된 가격과 직접 비교해서는 안 됩니다.
6. 개별 부품이 아닌 전체 연결을 시험하세요
샘플 단계에서는 예정된 PCB, 전체 부품 세트 및 지정 전선을 사용하세요. 회로 매핑, 접점 안착, 고정, 하네스 하중 및 정비 접근성을 확인하세요. 이후 프로젝트 요구사항에 따라 압착, 전기 및 환경 성능을 평가하면서 부품 개정판, 가공 조건 및 샘플 범위를 기록하세요.
선정 결과는 단순한 커넥터 제품군 이름이 아니라 식별 가능한 연결 어셈블리여야 합니다. MISUXIN 문의 시 전선 크기, 동작 전류, 어셈블리 정보 및 수량을 제공하고, 개별 부품인지 완성 하네스인지 명시하세요. 실제 공급 범위는 확인이 필요합니다.
관련 읽을거리
커넥터 데이터시트 읽는 법: 도면, 정격 및 시험 조건
BOM 견적 요청 준비 방법: 부품 번호, 수량 및 납품 요구사항
참고 자료
[1] JST, XH 커넥터 카탈로그. PDF 페이지 1: 정격 및 해당 조건; 페이지 3: 압착 접점, 전선 범위 및 절연 외경. 공식 XH 제품 페이지에서도 카탈로그를 받을 수 있습니다.
[2] JST, XH 제품 페이지. 하우징, 접점 및 헤더의 제품·부품 목록. 각 부품은 별도로 식별해야 합니다.
[3] JST, 압착 공정 주의사항. PDF 페이지 1–2(인쇄 페이지 963–964), 절 1, 2, 3.2 및 3.3: 공구, 전선 선정, 피복 제거 및 압착 높이. 접점별 공정 규격을 대체하지 않습니다.
참고 자료 열람일: 2026년 구월 17일. 제품 예시는 문서 확인 및 평가 방법을 설명하며, 부품 추천, 호환 승인 또는 공급 확약이 아닙니다.